Schutzmaßnahmen für Schraubenverbindungen

Die Gewindebeschichtung precote® 709 ist eine Dispersion mit mineralischen Feststoffen, die eine Trennwirkung von Gewindeteilen bis 700°C bewirkt. Das filmbildende und auftrocknende Medium dichtet sofort nach Montage ab und verhindert somit Korrosion. Ein Fressen oder Kaltverschweißen wie es z. B. bei austenitischen Stählen (V2A/V4A) vorkommt, wird bereits bei der Montage ausgeschlossen, da die Gewindereibungszahl mit µGEW=0,09 bis 0,11 im optimalen Bereich liegt. precote® 709 ist lösemittelfrei und enthält keine gesundheitlich bedenklichen Substanzen. Die Beschichtungen sind mindestens 4 Jahre bei Raumtemperatur lagerfähig. Eingesetzt wird precote® 709 als vorbeugendes Gegenmittel zum Festsetzen von hochbeanspruchten Gewindeteilen wie Schrauben, Bolzen, Stifte, Stopfen oder Fittings Hochtemperaturbereichen >200°C. Einsatzgebiete sind schwerpunktmäßig die Kfz-Industrie (Auspuff-Flanschschrauben, Lambda-Sonden, Abgas-Turbolader etc.), Chemie- und Wärmekraftanlagen. precote® 709 ersetzt immer mehr Antifestbrennpasten, die vor der Montage sorgfältig aufgebracht werden müssen. Im Rahmen der Vorschriften zur Recycelbarkeit von Produkten und der damit verbundenen Demontage gewinnt precote® 709 eine immer größere Bedeutung.

Die Gewindebeschichtung mit FCMS dient zum Schutz vor Ablagerungen von Farbe, Grundierungen und Schweißspritzern bei Schweißmuttern und –bolzen. Sie ist eine sowohl technische als auch wirtschaftliche Alternative zur herkömmlichen Abdeckung von Gewinden mit Klebebändern, Masken oder Stopfen. Sie bietet nicht nur einen wesentlich besseren Schutz vor Ablagerungen, wie z. B. von Farbpartikeln oder Schweißspritzern, sondern kann auch einfacher und damit kostengünstiger realisiert werden. Die FCMS Beschichtung von Gewinden hat sich darüber hinaus bei der automatischen Verschraubung mittels Robotern bestens bewährt, da neben der Absenkung der Gewindereibungszahlen auch deren Streuung sehr stark eingeengt wird. Aufgrund der dadurch definierbaren, gleichbleibenden Verhältnisse wird die Effektivität des Montageprozesses deutlich erhöht.

PTFE ist ein thermoplastischer Kunststoff der sich wachsartig anfühlt. Durch ein spezielles Beschichtungsverfahren wird PTFE auf die jeweiligen Werkstücke aufgebracht und bei Temperaturen von bis zu +400°C eingebrannt. PTFE kann je nach Füllstoffmischung zur Beschichtung von Schrauben, Wellen, Gleitlagern und Gleitführungen sowie technischen Bauteilen oder Werkzeugen eingesetzt werden. PTFE hat gute mechanische Eigenschaften wie hohe Härte, gute Haftung und hoher Erweichungspunkt sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Deshalb sind die Beschichtungen unter mechanischer Belastung bis +220°C einsetzbar.